簡要描述：混合技術DOPAG德派原裝400.25.92.D閥門DOPAG的定量涂膠和混膠系統包括液壓泵或電機驅動的單向和雙向活塞定量系統、齒輪泵和帶三相異步或伺服電機的螺桿泵，可以處理多種材料，如有機硅、聚氨酯、環氧樹脂等，適用于粘接、密封、灌封等應用?。
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| 品牌 | DOPAG/德國 | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,汽車及零部件 |
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混合技術DOPAG德派原裝400.25.92.D閥門
DOPAG系統的核心部分只有定子和轉子兩個組件構成。該系統屬于防泄漏密封型容積定量系統。材料經由該系統連續輸送，其間無體積限制并且軸向剪切力小，因而該系統特別適合處理含填料的材料。
電子定量控制裝置專為該定量系統而定制，它可以優化配置所有特定的應用參數，并且可通過標準化接口整合到自動化生產流程中。集成的觸摸面板操作簡單、交互明晰。
技術數據：
材料排出1 ml/min 起，取決于粘度
工作壓力最高 200 bar，取決于材料和排放速度
材料供應材料壓力容器 4、12、24、45、60 或 90l，更高可應要求提供
和/或容器泵
粘度范圍50 至 80,000 mPa s，帶材料壓力容器
最高 150,000 mPa s，帶容器泵*
材料性質未填充、已填充、研磨性
工作電壓400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz
壓縮空氣供應最大 6 bar
DOPAG是用雙面覆膜機生產的。在這里，兩層薄膜（一層薄薄的印刷外膜和一層稍厚的薄膜）被粘在一起。然后，將它們加工成小袋。該公司自己生產大部分基膜，同時也進行印刷。復合機使用一種無溶劑的雙組分粘合劑。使用幾個輥子將粘合劑軋制到相應的厚度，然后涂在薄膜材料上。幾米后，第一層薄膜與第二層薄膜粘合，第二層薄膜從機器的另一側向上運行。機器每分鐘可處理 100 至 400 米的薄膜。雙組分粘合劑由 DOPAG eldomix 600 計量和混合系統制備，噴涂在輥子之間。
只要對粘合劑、薄膜和最終包裝有特殊要求，Bischof+Klein 就會使用該計量系統。在項目過程中，Bischof+Klein 和 DOPAG 對系統進行了相應的設計。在這方面，有兩個要求是最重要的：它應該是可移動的，可以在不同的復合機上靈活工作。由于需要在特定的粘合劑系統之間進行切換，因此更換材料時應快速且易于操作。例如，可以是抗紫外線粘合劑或粘合強度特別高的材料。
混合技術DOPAG德派原裝400.25.92.D閥門
DOPAG 設計的 eldodis 齒輪定量系統專門適用于加工中高粘度單組分材料。材料通過進料泵、材料壓力容器或通過點膠槍裝置送入。一個材料減壓閥負責確保穩定的入口壓力。為對齒輪定量泵提供額外保護，可以在其上游選裝一個截止閥。由減速電機驅動的定量泵將材料輸送到一個放出閥，在該處通過噴嘴或套管連續排出。
DOPAG 擁有超過 45 年的經驗，是高質量計量、混合和點膠解決方案的提供商。對于工業生產應用的潤滑劑、粘合劑、灌封材料、復合材料 和 PU 泡沫墊片，我們都能提供可靠的解決方案。DOPAG 為許多行業提供系統 和 組件：從汽車、風電、家用電器和過濾器到航天航空等。
只有始終保持相同的填充量，才能避免粘度增加，并以穩定的高質量分配粘合劑。這就確保了包裝和包裝
在油漆刷和滾筒的生產過程中，解決粘接過程中的難題對于確保的質量至關重要。對于我們的客戶來說尤其如此，該客戶專門生產各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產量高達 40,000 支。為了滿足不同市場的需求，他們的生產工藝圍繞著將雙組分環氧樹脂精確地涂抹到刷柄上。其關鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產品無瑕。
在之前的生產過程中，客戶遇到了兩大難題。首先，配料不一致導致刷套和刷毛都存在缺陷。其次，膠水的浪費也影響了生產效率。為了克服這些難題，DOPAG 采用了 economix 計量和混合系統，這是一種專門針對刷子和滾筒生產中的高效和精確計量而量身定制的解決方案。
產品的高質量和耐用性。層壓工藝結束后，粘合薄膜被卷起。在薄膜成卷離開倉庫或在 Bischof+Klein 進一步加工成包裝之前，粘合劑會硬化。
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